微机控制伺服压剪试验机
主机采用油缸下置框架式结构,主要由底座、横梁、丝杠、油缸及活塞等构成。横梁通过丝母与四根丝杠相连,丝杠下端安装在底座上,并用螺母紧固,从而构成了受力框架。通过安装在横梁上的电机减速器正反转带动链轮旋转,从而带动螺母转动,实现了横梁的上下移动,使试验空间可以方便地调整。上压盘、球头球面座固定在横梁上。油缸及活塞固定在底座的中央,活塞上安装有固定压盘,移动下压盘通过车轮与导轨相连,这样可轻松实现大型试样的放置。产品主要用于公路、铁路、桥梁、建筑板式橡胶支座、盆式支座、球型支座产品的力学性能、阻尼性能、橡胶支座大变形试验和检测。
主机：
1.试验机大空间：800mm
2.立柱净距：X方向1100mmY方向700mm
3.主作动器：zui大负荷：10000kN
4.负荷精度：优于±1%(0.4%-100%F.S.)
5.工作活塞上升速度：0～30mm/min（可调）
6.工作活塞zui大行程：800mm
微机控制伺服压剪试验机的关键配置如下：
1.承载框架、5000kN垂直加载油缸、1000kN加载油缸，300kN加载油缸，压缩装置、调节横梁、水平拉伸装置、转角试验装置
2.5000kN、1000kN、300kN负荷传感器各一只
3.测量主油缸活塞位移的测量装置一套
4.八套高精度数显千分表用于测量橡胶支座纵向及横向变形；
5.剪切变形传感器两只。
微机控制伺服压剪试验机主机垂向油缸采用上置式单出杆油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力，双路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程。
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