erp常见的排产方法

erp（enterprise resource planning）常见的排产方法，是企业生产计划与调度过程中必不可少的一环。排产的目的在于合理调配生产资源，实现生产计划的高质量高效率完成，同时能够在最短时间内响应市场变化和客户需求。本文将从不同维度来深入探讨erp中常见的排产方法。

维度1：mrp（material requirements planning）

mrp是基于物料需求计划的排产方法，也是erp系统中应用最为广泛的一种方法。其核心是解决“什么时候需要”、“需要多少”、“按照什么顺序”等问题。mrp将生产计划转化为对物料的需求计划，并通过物料清单、计划产量、现有库存量、供应期等方面的数据信息，计算得出所需的物料量及到货日期，进而决定何时何量该生产并采购哪些物料。

在实践中，mrp又可分为两种方法。

方法1：基于需求的mrp

基于需求的mrp是指根据订单需求、目标库存量、季节变化等因素来计算生产计划和物料需求计划。这种方法更注重满足客户需求，适用于复杂多变的生产环境，有效制定生产计划，优化物料库存。

方法2：基于销售预测的mrp

基于销售预测的mrp是指在订单需求未形成时，根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测，再计算生产计划和物料需求计划。这种方法更注重生产计划的准确性，适用于市场需求相对稳定、生产计划预期准确率高的情况。

维度2：crp（cap某aity requirements planning）

crp是基于生产能力需求计划的排产方法，其核心某开强调“如何生产”问题。在生产计划和物料需求计划的基础上，crp通过资源计划（人工、设备、工具等）的可用性和约束条件，计算合理的生产能力，以达到生产计划的要求。

在实践中，crp也可细分为两种方法。

方法1：基于容量的crp

基于容量的crp是指在生产计划基础上，细分生产过程中各种资源与约束条件，进而计算生产能力以制定合理的生产计划。这种方法更注重利用生产资源的有效性，提高生产效率。

方法2：基于工艺的crp

基于工艺的crp是指在工艺结构基础上，精细地计算各种工艺在生产过程中的资源与约束条件，制定合理的生产计划。这种方法更加注重生产过程的耗时与成本，适用于产品工艺较为复杂，加工难度较大的情况。

维度3：drp（distribution requirements planning）

drp是基于销售计划分配的排产方法，其核心是确保产品能够按时送达，满足客户需求。drp通过将物料需求计划与销售计划进行匹配，制定合理的配送计划和配送方式，管理物流过程中的不确定性和风险。

在实践中，drp又可分为两种方法。

方法1：基于集中式drp

基于集中式drp是指以甲方生产计划、预测需求为核心，生产配套方按照产品需求制定物流计划，然后将设备资源和物流资源统一分配。这种方法适用于统一管理、集中制造、和需求预测准确的情况。

方法2：基于分散式drp

基于分散式drp是指以乙方的库存量、销售计划为核心，乙方提供的物流计划与甲方的生产需求相对应。这种方法适用于流通方式多样，客户地理位置分散、需求不可预测的零售商。

维度4：erp和aps的整合

erp和aps（adva某c某ed planning and scheduling，高级计划与调度）整合，是一种对于生产调度的整体性优化方案。erp强调企业内部业务的集成，将产品生命周期中的各个方面相互关联，并首次将业务流程、资源计划、物流、财务及人力资源等重要功能整合到一个系统中。同样，aps则重点关注具体生产过程中的资源调度（设备、人工，材料、时间），制定准确的生产计划和调度策略。

erp和aps的整合采用自动化的方式，通过计算机算法解决排产问题，可以帮助企业根据订单、库存、供需等情况优化生产计划，提高生产效率，降低成本。

维度5：eis（executive 某r某mation s某s某tem）

在生产调度过程中，做出正确的调度决策，并不仅仅是根据相关数据分析得出结论，而是要将各种数据信息进行整合和分析，提供直观、准确的信息供决策者参考。这就是eis所做的工作。

eis是将企业的战略、战术、操作层面的信息集成在某一，为公司高层管理者制定综合决策、制定发展策略和规划提供支持。而在生产调度中，eis的作用体现在将mrp、crp、drp、aps等排产方法的结果综合分析，提供有针对性的生产调度方案。

结尾

从mrp、crp、drp、erp和aps整合、eis等维度深入探讨了erp中常见的排产方法。无论是仅采用mrp、crp还是综合了eis、aps等方案实现企业生产效益最大化，都需要根据企业的具体需求来决定采用哪种方案。强调“什么时候需要”、“需要多少”、“按照什么顺序”等问题的mrp、强调生产能力的crp、强调配送和客户满意度的drp，以及集中于整体性优化的erp和aps、提供决策支持的eis，这些多种排产方法都是为了优化企业生产效率，提高市场竞争力。

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erp常见问题归类

在企业资源计划（erp）系统的实施和应用过程中，常常会遇到各种问题，这些问题涉及到技术、管理、流程等多个方面。对于企业来说，了解并解决这些常见问题是非常重要的。本文将从技术、管理、流程、人员和成本五个维度来归类和分析erp系统常见问题，希望能为大家在使用erp系统过程中提供帮助。

技术问题

技术问题是erp系统实施和应用过程中最为常见的问题之一。其中，系统的稳定性、兼容性、安全性和性能是企业关注的重点。在erp系统的选择和实施过程中，很多企业会遇到系统不能稳定运行的问题，系统与其他软件不兼容的问题，系统数据无法保障安全性和系统性能不佳的问题。这些问题的存在会直接影响到企业的日常运营，因此对于技术问题的解决必须得到重视。

此外，erp系统的技术升级和维护也是企业常常会面临的问题。随着信息技术的不断发展，erp系统也需要不断进行升级和维护，以满足企业业务需求和安全要求。然而，很多企业在进行系统升级和维护时会遇到技术人员不足、成本过高、升级失败等问题，这些都需要企业去认真面对和解决。

管理问题

除了技术问题外，erp系统的管理问题也是企业实施和应用过程中的瓶颈。在实施和推广erp系统时，很多企业会遇到项目管理不到位、需求管理混乱、人员培训不足等问题。例如，项目管理不到位会影响项目进度和质量，需求管理混乱会导致系统和业务脱节，人员培训不足会导致系统无法得到有效应用。

此外，erp系统的使用和维护也需要企业进行管理，例如权限管理、数据管理、系统监控等。这些管理问题需要企业有合理的管理策略和机制，才能保证erp系统的良好运行。

流程问题

erp系统的实施和应用离不开企业的各项业务流程，因此流程问题也是常见的问题之一。在实施erp系统的过程中，企业往往会遇到流程设计不合理、流程变更难以实施、流程执行不到位等问题。这些问题会导致系统无法有效支持企业的业务需求，甚至会影响企业的正常运营。

另外，在erp系统的使用过程中，流程执行和监控也是企业关注的焦点。如何确保业务流程能够有效执行，如何监控业务流程的执行情况，这些都是企业在使用erp系统过程中需要面对的流程问题。

人员问题

在erp系统的实施和应用过程中，人员问题也是不可忽视的。人员问题包括人员素质、人员配备、人员培训等方面。在erp系统的实施过程中，很多企业会遇到人员素质不高、人员配备不足、人员培训不到位等问题。这些问题会直接影响到erp系统的使用效果，因此对人员问题的解决是非常关键的。

此外，erp系统的使用和维护过程中，人员的角色和职责也是企业需要重视的问题。例如，系统管理员、业务人员、技术人员等在不同阶段都需要承担不同的角色和职责，企业需要合理安排和管理这些人员，以确保erp系统的正常运行。

成本问题

最后，成本问题也是企业在实施和应用erp系统过程中需要重点关注的问题之一。在erp系统的选择、实施、使用和维护过程中都需要投入大量的成本，包括软件采购成本、实施成本、培训成本、运维成本等。如何合理控制成本，如何最大限度地发挥erp系统的效益，这些都是企业在使用erp系统过程中需要认真考虑和解决的问题。

综上所述，erp系统的实施和应用过程中会面临诸多问题，这些问题涉及到技术、管理、流程、人员和成本等多个方面。企业需要全面了解和认真解决这些问题，才能真正发挥erp系统的效益，促进企业的健康发展。同时，应该根据实际情况，根据企业的具体情况来制定解决方案。

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